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鶴管設備安全管理所具備的專業(yè)知識如何應對事故緊急排放設施？
發(fā)布時間：2014/3/14 點擊次數(shù)：2149
鶴管設備安全管理所具備的專業(yè)知識如何應對事故緊急排放設施？
甲、乙、丙類的鶴管設備應有事故緊急排放設施，并應符合下列規(guī)定：
使用單位應對壓力容器的安全管理負責，其中我公司生產(chǎn)的鶴管設備并配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準的工程技術人員作為安全管理人員負責壓力容器的安全管理工作。
鶴管設備壓力容器的設計總圖上必須加蓋壓力容器設計許可印章（復印章無效），設計許可印章失效的設計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。
企業(yè)應按照《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》開展隱患排查。
壓力管道的設計、制造、安裝單位應具備合格資質。
為保證在用壓力管道的安全使用，應按照《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求定期進行檢驗。
企業(yè)應按照《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》開展隱患排查。
鶴管設備壓力容器的設計單位應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事壓力容器的設計活動。
而公司生產(chǎn)特種訂制的鶴管設備出廠時，應當附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
鶴管特種設備使用單位應當使用符合安全技術規(guī)范要求的鶴管特種設備。鶴管特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
1、對液化烴鶴管或可燃液體鶴管設備，應能將設備內的液化烴鶴管或可燃液體排放至安全地點，剩余的液化烴應排入火炬；
2、對可燃氣體鶴管設備，應能將設備內的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)。
無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應滿足GB50160的要求。
油桶鶴管灌裝場所的設計，應符合下列規(guī)定：
1、甲、乙、丙A 類油品宜在灌油棚（亭）內灌裝鶴管，并可在同一座灌油棚（亭）內灌裝。
2、潤滑油宜在室內灌裝鶴管，其灌桶間宜單獨設置。
灌裝200L油桶鶴管的時間應符合下列規(guī)定：
1、甲、乙、丙A 類油品宜為lmin。
2、潤滑油宜為3min。
3、灌油槍出口流速不得大于4.5m/s。
連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點應設兩道排液閥，排出的液體應排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。
甲、乙A類鶴管設備和管道應有惰性氣體置換設施。
進、出鶴管裝置的可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道，在鶴管裝置的邊界處應設隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應設平臺，長度等于或大于8m的平臺應在兩個方向設梯子。
生產(chǎn)污水管道的下列部位應設水封，水封高度不得小于250mm：
1、工藝裝置內塔、加熱爐、泵、冷換設備等區(qū)圍堰的排水出口；
2、工藝裝置、罐組或其他設施及建筑物、構筑物、管溝等的排水出口；
3、全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；
4、全廠性支干管、干管的管段長度超過300m時，應用水封井隔開。
甲、乙、丙類的鶴管設備應有事故緊急排放設施，并應符合下列規(guī)定：
使用單位應對壓力容器的安全管理負責，其中我公司生產(chǎn)的鶴管設備并配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準的工程技術人員作為安全管理人員負責壓力容器的安全管理工作。
鶴管設備壓力容器的設計總圖上必須加蓋壓力容器設計許可印章（復印章無效），設計許可印章失效的設計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。
企業(yè)應按照《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》開展隱患排查。
壓力管道的設計、制造、安裝單位應具備合格資質。
為保證在用壓力管道的安全使用，應按照《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求定期進行檢驗。
企業(yè)應按照《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》開展隱患排查。
鶴管設備壓力容器的設計單位應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事壓力容器的設計活動。
而公司生產(chǎn)特種訂制的鶴管設備出廠時，應當附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
鶴管特種設備使用單位應當使用符合安全技術規(guī)范要求的鶴管特種設備。鶴管特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
1、對液化烴鶴管或可燃液體鶴管設備，應能將設備內的液化烴鶴管或可燃液體排放至安全地點，剩余的液化烴應排入火炬；
2、對可燃氣體鶴管設備，應能將設備內的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)。
無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應滿足GB50160的要求。
油桶鶴管灌裝場所的設計，應符合下列規(guī)定：
1、甲、乙、丙A 類油品宜在灌油棚（亭）內灌裝鶴管，并可在同一座灌油棚（亭）內灌裝。
2、潤滑油宜在室內灌裝鶴管，其灌桶間宜單獨設置。
灌裝200L油桶鶴管的時間應符合下列規(guī)定：
1、甲、乙、丙A 類油品宜為lmin。
2、潤滑油宜為3min。
3、灌油槍出口流速不得大于4.5m/s。
連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點應設兩道排液閥，排出的液體應排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。
甲、乙A類鶴管設備和管道應有惰性氣體置換設施。
進、出鶴管裝置的可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道，在鶴管裝置的邊界處應設隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應設平臺，長度等于或大于8m的平臺應在兩個方向設梯子。
生產(chǎn)污水管道的下列部位應設水封，水封高度不得小于250mm：
1、工藝裝置內塔、加熱爐、泵、冷換設備等區(qū)圍堰的排水出口；
2、工藝裝置、罐組或其他設施及建筑物、構筑物、管溝等的排水出口；
3、全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；
4、全廠性支干管、干管的管段長度超過300m時，應用水封井隔開。
